Термоусадка — страница 2
Термоусадка – основные характеристики и особенности применения
Обеспечение качественной изоляции является обязательным условием любых электромонтажных работ. Безопасность прокладки и эксплуатации сетей электроснабжения достигается с помощью современной технологии термоусадки. Главной причиной повсеместного применения термоизоляционных материалов является их способность изменять размеры под действием температуры.
Ключевые особенности термоусадочных средств:
- уменьшение диаметра под воздействием тепла;
- полное облегание и повторение контура предмета;
- практически неизменная длина;
- увеличение толщины стенок.
Изоляционная продукция изготавливается из различных термопластических полимеров – ПВХ, силикона, эластомера, ФЭП, но наиболее востребованы элементы из полиолефина. Помимо исходного сырья, термоусадочные трубки различаются:
- толщиной стенок – тонко-, средне- и толстостенные;
- принципом сцепления – наличие или отсутствие клея;
- коэффициентом усадки – от 2:1 до 6:1.
Размерный ряд зависит от производителя. На сайте представлены товары ЗЭТАРУС с начальным диаметром от 3 до 265 мм, отрезками длиной от 0,3 м или большими объемами в бухтах до 100м.
Надежная продукция для разноплановых задач
Вся термопластическая продукция компании выполняется из полиолефина. В зависимости от назначения, подразделяется на несколько категорий:
- трубка клеевая или без клеевого слоя;
- уплотнитель;
- перчатка;
- ремонтный кожух.
Для защитного покрытия от химических и механических воздействий, стандартной изоляции и маркировки проводов используются бесклеевые трубки ТУТ в обычном или "нг" варианте.
ТТс и ТТт трубки с клеевым подслоем обеспечивают повышенную влагостойкость, полную герметичность узлов и соединений.
Для сложных случаев предусмотрены термоусадочные материалы специального назначения:
- при разделке многожильных силовых кабелей – перчатка ТУП;
- при герметизации кабельных проходов – уплотнитель УКПт;
- при устранении повреждений на внешней оболочке кабеля – ремонтная манжета ТРК.
